高效除磷剂的生产工艺
发布时间:2022-03-22 10:09:02来源:管理员
除磷剂生产工艺有很多种,目前多采用两步法生产:将硫酸亚铁(FeSO4+·7H20)和硫酸依次加入反应釜中,加水在搅拌下配成18%~20%的水溶液。升温至50°c,通入氧气,进行反应,然后分批加入亚硝酸钠(梠当于投料量的。.4%一1.0%),碘化钠作助催化剂,反应2~3h。冷却出料即为液体产品。将反应好的液体成品通喷雾塔干燥后为粉末状固体产品。
外观:液体为红褐色液体,固体为淡黄色或红褐色无定型固体,除磷剂主要用于生活饮用水、工业用水、污水及污泥的处理,现行使用标准GB/T14591-2016,固体除磷剂在使用前,应按一定浓度2-10%溶解为液体后使用,一般水厂可配成2-5%直接投加,工业废水处理可配成510%投加。由于原水水质不同,现场使用量也不同,一般混浊(浊度100-500mg/L)的污水,每千吨废水使用固体聚合硫酸铁20-50公斤,液体产品30-100公斤,具体应根据现场情况,进行调试或作烧杯试验,以取得最佳投药量。
现场使用注意事项:
1、使用前,将本产品按一定浓度(2%-10%)投入溶解罐注入自来水,搅拌下使之充分溶解,一般当日配制,当日使用。
2、聚合硫酸铁适用PH范围为:5-11,理想范围:6-9。根据不同原水性质,先调 PH值所适应范围。
3、溶解设备和加药设备应采用耐腐蚀材料,按设定计量放出药液,药液流入混凝池与原水快速凝聚 ,形成微细矾花,矾花成长变粗,大约经过20分钟流入沉降池,矾花缓缓沉降,水体渐渐变得清澈,在经过出水道流入滤池,过滤后清液排放。
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