煤矿洗煤过程中产生的污水含有各种有害物质和固体颗粒，需要经过一系列处理步骤才能达到排放标准。以下是一般煤矿洗煤污水处理的常见流程： 1. 混合槽：原煤在混合槽中与水混合，形成原浆混合物。混合槽旨在将煤炭与水充分混合。 2. 除渣：原浆混合物进入除渣器，通过重力分离和筛分过程，将煤矸石和其他固体杂质从混合物中分离出来。大部分固体颗粒将沉积在除渣器的底部。 3. 浮选：将除渣后的混合物送入浮选槽，加入药剂。药剂通过对煤炭和杂质的选择性吸附作用，使煤炭浮起，而固体杂质下沉。煤炭浮起并通过浮选槽的上部被收集。 4. 脱水：经过浮选的混合物进入脱水机械设备，如离心机、滤布和压滤机，通过压滤、离心分离等过程，将混合物中的水分和煤炭分离。 5. 中水回用：从脱水过程中得到的含水量较低的废物，称为中水。中水经过处理后可以回用，减少对新鲜水资源的需求。 6. 二次处理：脱水后的尾矸通过输送带或输送系统进一步处理，常见方法包括再粉碎、再浮选等，以提高煤炭的资源利用率。 7. 终端处理：对于剩余的废水，通常采用化学和物理处理方法，如沉淀、过滤、吸附等，以去除其中的悬浮固体、重金属和有机物质。 8. 排放：经过终端处理后，废水经过检测确保达到国家和地方排放标准后，可进行合法排放。同时需要遵守相关排放许可证和环保法规的要求。 需要注意的是，煤矿洗煤污水处理的具体流程会受到煤矿特性、洗煤设备和环保法规等因素的影响。因此，在进行具体的污水处理方案设计和实施前，需要根据实际情况进行工程设计和专业咨询，确保符合相关法规要求，并达到预期的环保效果。

1. 混合槽：原煤在混合槽中与水混合，形成原浆混合物。混合槽旨在将煤炭与水充分混合。 2. 除渣：原浆混合物进入除渣器，通过重力分离和筛分过程，将煤矸石和其他固体杂质从混合物中分离出来。大部分固体颗粒将沉积在除渣器的底部。 3. 浮选：将除渣后的混合物送入浮选槽，加入药剂。药剂通过对煤炭和杂质的选择性吸附作用，使煤炭浮起，而固体杂质下沉。煤炭浮起并通过浮选槽的上部被收集。 4. 脱水：经过浮选的混合物进入脱水机械设备，如离心机、滤布和压滤机，通过压滤、离心分离等过程，将混合物中的水分和煤炭分离。 5. 中水回用：从脱水过程中得到的含水量较低的废物，称为中水。中水经过处理后可以回用，减少对新鲜水资源的需求。 6. 二次处理：脱水后的尾矸通过输送带或输送系统进一步处理，常见方法包括再粉碎、再浮选等，以提高煤炭的资源利用率。 7. 终端处理：对于剩余的废水，通常采用化学和物理处理方法，如沉淀、过滤、吸附等，以去除其中的悬浮固体、重金属和有机物质。 8. 排放：经过终端处理后，废水经过检测确保达到国家和地方排放标准后，可进行合法排放。同时需要遵守相关排放许可证和环保法规的要求。 需要注意的是，煤矿洗煤污水处理的具体流程会受到煤矿特性、洗煤设备和环保法规等因素的影响。因此，在进行具体的污水处理方案设计和实施前，需要根据实际情况进行工程设计和专业咨询，确保符合相关法规要求，并达到预期的环保效果。